凈化棚又稱為(簡易無塵室)(CLEAN BOOTH、無塵棚、潔凈工作棚、潔凈棚)，凈化棚是為最快速方便建立的一座簡易潔凈室，潔凈棚具備多種潔凈等級及空間搭配可以根據(jù)使用需求設計制作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點。
凈化棚采用工業(yè)鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架，主要由風機過濾機組（FFU）送風，初效空氣過濾器，高效空氣過濾器過濾，四周懸掛防靜電垂簾（或鋼化玻璃），其內(nèi)部凈化級別可達到100-10000級。適用于操作區(qū)內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域。
凈化棚概述:
凈化棚(CLEAN BOOTH)也叫潔凈棚，是為最快速方便建立的一座簡易潔凈室，凈化棚具備多種潔凈等級及空間搭配可以根據(jù)使用需求設計制作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點，潔凈棚同時可針對在一般等級的潔凈室中局部地區(qū)需要高潔凈度的地方做局部增設以降低成本。
凈化棚是一種可提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設備。凈化棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。該產(chǎn)品既可懸掛，又可地面支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。可以單個使用，也可多個連接組成帶狀潔凈區(qū)域。
凈化棚特點:
1、組裝式結(jié)構(gòu)設計，安裝方便，交貨周期短。
2、移動方便（可選用萬向輪）。
3、模塊化結(jié)構(gòu)，容易提高凈化級別，擴展性強，且重復利用價值高。
4、凈化棚相對超凈工作臺內(nèi)部有效空間大；相對傳統(tǒng)無塵室，具有成本低、施工快、且對樓層高度要求低的優(yōu)勢。
5、整體采用冷扎鋼板噴塑、采用全不銹鋼和鋁合金等幾種材料，重量輕、抗腐蝕、防銹、美觀大方。
6．采用可調(diào)風量系統(tǒng)，保證工作區(qū)風速處于理想狀態(tài)。
7．適用超凈生產(chǎn)線，多人使用方便。
凈化棚產(chǎn)品配制:
1、框架：以工業(yè)鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架穩(wěn)固、美觀、不生銹、不產(chǎn)塵；
2、防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好、透明度高、網(wǎng)格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化；
3、風機濾網(wǎng)機組FFU：，采用離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風機質(zhì)量可靠，工作壽命長，加上獨特的風道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲！內(nèi)部凈化級別可達100-100K級；特別適用于車間內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)域。
4、內(nèi)部采用凈化室專用凈化燈，不產(chǎn)塵；
風機從FFU頂部將空氣吸入，經(jīng)初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風面以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔凈棚內(nèi)。形成均流層，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄?，從而保證了工作區(qū)內(nèi)所要求的潔凈度。
凈化棚氣流的重要性
凈化棚的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。潔凈室系利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而潔凈室內(nèi)除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。
凈化棚風速的控制
凈化棚內(nèi)的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風區(qū)域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風速的提高，將影響運轉(zhuǎn)成本的增加，所以應在滿足要求的潔凈度水準之時，能以最適當?shù)娘L速供應，以達到適當?shù)娘L速供應以達到經(jīng)濟性效果。
另一方面欲達到潔凈室潔凈度之穩(wěn)定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無法保持，表示風速有異，特別是在壁面，氣流會延著壁面發(fā)生渦流作用，此時要實現(xiàn)高潔凈度事實上很困難。
垂直層流式方向要保持均一氣流必須：(a)吹出面的風速不可有速度上的差異；(b)地板回風板吸入面之風速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，目前一般潔凈室，其風速均取在0.25~0.5m/s之間。
影響凈化棚因素:
影響潔凈工作棚的氣流因素很多，如制程設備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等，同時對于生產(chǎn)設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。
一般操作臺或生產(chǎn)設備等表面的氣流分流點，應設于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業(yè)人員工作時，氣流可從制程區(qū)內(nèi)部流向作業(yè)區(qū)，而將微塵帶走；若分流點配置在制程區(qū)前方，將成為不當?shù)臍饬鞣至?，此時大部份的氣流將流至制程區(qū)之后，作業(yè)員操作所引起的塵埃將被帶到設備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。
潔凈室內(nèi)的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現(xiàn)象發(fā)生，相對地在其附近之潔凈度將會較差，在工作桌面鉆上回風孔，將使渦流現(xiàn)象減少最低；組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入，經(jīng)初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風面以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔凈棚內(nèi)。形成均流層，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄?，從而保證了工作區(qū)內(nèi)所要求的潔凈度。
凈化棚是能快速組建的簡易潔凈室,其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點，把主要生產(chǎn)工序控制在較小的環(huán)境內(nèi)也是潔凈室設計的選擇。
凈化棚優(yōu)點:
1、可單獨使用，也可組合使用。
2、與土建式或裝配式百級潔凈室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。
3、模塊化結(jié)構(gòu)，提高潔凈度等級容易，擴展性強，且重復利用價值高
4、移動方便（可安裝萬向輪）
污染源知識發(fā)塵量
凈化棚內(nèi)的發(fā)塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排除，不流入室內(nèi)；產(chǎn)品，材料等在運送過程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比，一般極小，可忽略；由于金屬半壁（彩鋼夾心板）的應用來自建筑表面的發(fā)塵也很少，一般占10%以下，發(fā)塵主要來自人，占90%左右。在人的發(fā)塵量上，由于服裝材料和樣式的改進，發(fā)塵絕對量也不斷減少。
A、材質(zhì)：棉質(zhì)發(fā)塵量最大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式：大掛式發(fā)塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；
C、活動：動作時的發(fā)塵量一般達到靜止時間3-7倍；
D、清洗：用溶劑洗滌的發(fā)塵量降至用一般水清洗的五分之一。室內(nèi)維護結(jié)構(gòu)表面發(fā)塵量，以地面為準，大約相應8平方米地面時的表面發(fā)塵量與一個靜止的人的發(fā)塵量相當。
發(fā)菌量
潔凈室發(fā)菌量主要來自工作人員產(chǎn)生的污染：
1）皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鐘脫落約1000片皮膚（平均大小為30*60*3微米）
2）頭發(fā)：人類的頭發(fā)（直徑約為50~100微米）一直在脫落。
3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纖維、硅土、纖維素、各種化學品和細菌。
5）人類靜止和坐立每分鐘將產(chǎn)生10000個大于0.3微米的微粒。
6）人類在頭部和軀干做動作時每分鐘將產(chǎn)生1000000個大于0.3微米的微粒。
7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鐘將產(chǎn)生5000000個大于0.3微米的微粒。
分析國外凈化棚試驗資料可以認為：
1）潔凈室內(nèi)當工作人員穿無菌服時：靜止時的發(fā)菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發(fā)菌量為150-1000個/min.人 快步行走時的發(fā)菌量為900-2500個/min.人；
2）咳嗽一次一般為70~700個/ min.人噴嚏一次一般為 4000~62000個/min.人；
3）穿平常衣服時發(fā)菌量3300~62000個/min.人；
4）無口罩發(fā)菌量:有口罩發(fā)菌量1:7~1:14；
5）發(fā)菌量：發(fā)塵量1:500~1:1000
6）手術中人員發(fā)菌量878個/min.人所以，可知潔凈室內(nèi)無菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過300個/min.人，動態(tài)發(fā)菌量一般不超過1000個/min/人，以此作為計算依據(jù)是可行的。
