潔凈棚使用維護介紹

無塵棚特點:

1.潔凈棚頂部滿布FFU；

2.框架：以工業(yè)鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架穩(wěn)固、美觀、不生銹、不產(chǎn)塵；

3.四周及頂部采用亞克力板封板，透明度高、柔韌度好、不變形、不易老化；

4.風(fēng)機過濾單元FFU：采用離心風(fēng)機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風(fēng)機質(zhì)量可靠，工作壽命長，加上獨特的風(fēng)道設(shè)計，大大提高了風(fēng)機的效率、降低了噪聲！內(nèi)部凈化級別可達100-100K級；特別適用于車間內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)域。

5.內(nèi)部采用凈化室專用凈化燈,不產(chǎn)塵也可采用普通照明燈。

亞克力潔凈棚|亞克力凈化棚|亞克力無塵棚可按用戶要求定制為百級、千級、萬級等潔凈度的潔凈棚，尺寸及規(guī)格可根據(jù)現(xiàn)場定制！

一．目的
制定一個廠房環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測規(guī)程，規(guī)范公用工程車間及生產(chǎn)車間、倉庫對于相應(yīng)廠房環(huán)境的部分參數(shù)監(jiān)測工作。
二．適用范圍
適用于公用工程車間、各生產(chǎn)車間及倉庫針對潔凈棚（區(qū)）中溫濕度、壓差、功能間換氣次數(shù)、單向流（包括局部百級層流罩、FFU、潔凈層流車等）風(fēng)速、流型、高效過濾器泄漏、懸浮粒子數(shù)（僅限于生產(chǎn)用潔凈廠房）、用于潔凈廠房消毒的臭氧濃度以及生產(chǎn)廠房噪聲、照度的日常檢測或測試。
三．責任者
公用工程空調(diào)機長、班長、車間主任、各車間兼職檢測員。
四．工作程序
1.檢測內(nèi)容及頻次
1.1.潔凈棚（區(qū)）溫濕度、壓差監(jiān)測，生產(chǎn)狀態(tài)下每班監(jiān)測兩次；采取集中監(jiān)控的系統(tǒng)，連續(xù)監(jiān)測溫濕度、壓差，每四小時記錄一次；針對無集中監(jiān)控系統(tǒng)、非生產(chǎn)狀態(tài)下的車間，監(jiān)控空調(diào)機組的總送風(fēng)、總回風(fēng)、送風(fēng)正壓，上、下午各記錄一次。
1.2.潔凈棚（區(qū)）功能間換氣次數(shù)，每月檢測一次。
1.3.單向流（包括局部百級層流罩、FFU、潔凈層流車等）風(fēng)速，每月檢測一次。
1.4.單向流（包括局部百級層流罩、FFU、潔凈層流車等）流型，每年測試一次。
1.5.潔凈棚（區(qū)）高效過濾器泄漏，每半年測試一次。
1.6.潔凈棚（區(qū)）懸浮粒子，每月檢測一次。
1.7.潔凈廠房消毒臭氧濃度，每季度檢測一次。
1.8.生產(chǎn)廠房噪聲、照度，每年檢測一次。
2.潔凈棚（區(qū)）溫濕度、壓差監(jiān)測
的溫濕度、壓差值；
2.3.無集中監(jiān)控的空調(diào)系統(tǒng)在非生產(chǎn)狀態(tài)下監(jiān)測：由公用工程車間空調(diào)機長對空調(diào)機組總送風(fēng)、總回風(fēng)溫濕度、總送風(fēng)正壓進行監(jiān)測，每天至少監(jiān)測兩次，上下午各一次。
2.4.標準
－溫濕度：無特殊要求，溫度控制在18~26℃，相對濕度控制在45~65%；
－壓差：空氣潔凈度潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于5帕；潔凈區(qū)室（區(qū)）與室外的靜壓差應(yīng)大于10帕；空氣潔凈度潔凈級別相同的區(qū)域產(chǎn)塵量大、產(chǎn)熱、產(chǎn)濕的操作室應(yīng)保持相對負壓，關(guān)鍵房間應(yīng)保持相對正壓，具體情況應(yīng)綜合考慮。
2.5.記錄
－《溫濕度、壓差監(jiān)測記錄》包括監(jiān)測時間和監(jiān)測數(shù)據(jù)，以及對于數(shù)據(jù)的判斷，并確認出現(xiàn)異常后恢復(fù)的時間，相關(guān)監(jiān)測部門在記錄中須注明；
－無集中監(jiān)控的空調(diào)系統(tǒng)在非生產(chǎn)狀態(tài)下監(jiān)測的總送風(fēng)、總回風(fēng)溫濕度及總送風(fēng)正壓由公用工程車間空調(diào)機長記錄在相應(yīng)的空調(diào)機組運行記錄中。
3.潔凈棚（區(qū)）功能間換氣次數(shù)檢測
3.1.風(fēng)量測定
3.1.1.直接測量法
3.1.1.1.使用風(fēng)量罩進行檢測，檢測時直接將套帽套住送風(fēng)口，再從儀表上直接讀出檢測的風(fēng)量數(shù)據(jù)。

五、潔凈棚的性能參數(shù)
1、風(fēng)速的控制

潔凈棚內(nèi)的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選擇在0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高，將影響運轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的潔凈度水準之時，能以最適當?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，以達到適當?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達到經(jīng)濟性效果。另一方面欲達到潔凈室潔凈度之穩(wěn)定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無法保持，表示風(fēng)速有異，特別是在壁面，氣流會延著壁面發(fā)生渦流作用，此時要實現(xiàn)高潔凈度事實上很困難。垂直層流式方向要保持均一氣流必須：(a)吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異；(b)地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，一般潔凈室，其風(fēng)速均取在0.25~0.5m/s之間。

2、影響因素

影響潔凈棚的氣流因素很多，如制程設(shè)備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等，同時對于生產(chǎn)設(shè)備上方氣流的分流點，亦應(yīng)列入考慮因素。一般操作臺或生產(chǎn)設(shè)備等表面的氣流分流點，應(yīng)設(shè)于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業(yè)人員工作時，氣流可從制程區(qū)內(nèi)部流向作業(yè)區(qū)，而將微塵帶走；若分流點配置在制程區(qū)前方，將成為不當?shù)臍饬鞣至鳎藭r大部份的氣流將流至制程區(qū)之后，作員操作所引起的塵埃將被帶到設(shè)備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。潔凈室內(nèi)的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現(xiàn)象發(fā)生，相對地在其附近之潔凈度將會較差，在工作桌面鉆上回風(fēng)孔，將使渦流現(xiàn)象減少最低；組裝材料之選擇是否恰當、設(shè)備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。風(fēng)機從FFU頂部將空氣吸入，經(jīng)初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風(fēng)面以0.45m/s±20%的風(fēng)速勻速送出到潔凈棚內(nèi)。形成均流層，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄?，從而保證了工作區(qū)內(nèi)所要求的潔凈度。
優(yōu)點：
1.可單獨使用，也可組合使用。
2.與土建式或裝配式百級潔凈室相比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。
3.模塊化結(jié)構(gòu)，提高潔凈度等級容易，擴展性強，且重復(fù)利用價值高
4.移動方便（可安裝萬向輪）
原理：

潔凈棚的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。潔凈室系利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而潔凈室內(nèi)除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。

◎100級潔凈棚：要是內(nèi)部凈化級別達到100級或以上，就要使室內(nèi)的潔凈氣流形成單項垂直流。就是說在潔凈室內(nèi)的氣流在同一截面的任意一點氣流的方向和速度保持一致，這樣就可以使?jié)崈魵饬飨窕钊粯訉⑹覂?nèi)的塵埃粒子以最快的速度帶走。要實現(xiàn)垂直流就要將高效過濾器布滿屋頂，才能實現(xiàn)單項垂直流，達到潔凈度100級或以上的級別。

◎1K~100K潔凈棚：其氣流組織方向和Class1~100潔凈棚不同，內(nèi)部的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動，伴有回流和渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋內(nèi)部空氣，將內(nèi)部的污染逐漸排出，來實現(xiàn)潔凈效果。要實現(xiàn)潔凈棚的等級不同，主要是依靠單位時間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來實現(xiàn)的。